力士樂Rexroth插裝閥蓋板LFA25H2-7X/FV

控制閥安裝的注意事項應(yīng)從易操作性、安全性和標(biāo)準(zhǔn)化等考慮，具體內(nèi)容如下：

（一）控制閥安裝位置和方位

1、按照設(shè)計圖紙和設(shè)計文件的規(guī)定，安裝位置應(yīng)具有足夠的操作空間，用于安裝、操作和維護(hù)；其位置應(yīng)避免安裝在有振動、潮濕、易受機(jī)械損傷、有強電磁干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的場所；安裝應(yīng)牢固、平整；安裝方位應(yīng)使控制閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上部。

2、控制閥內(nèi)流體的流向控制閥內(nèi)流體的流向應(yīng)與控制閥閥體上標(biāo)注的箭頭一致。特殊情況下可不受本規(guī)定的限制。

3、控制閥連接控制閥的連接有螺紋連接、法蘭連接和焊接連接等。螺紋連接用于小口徑控制閥，安裝螺紋連接的控制閥時，必須同時安裝可拆卸的活動連接件。法蘭連接有法蘭連接和夾持式連接兩種，連接法蘭的公稱直徑應(yīng)與控制閥的接管直徑一致。法蘭也有不同耐壓等級，法蘭的耐壓等級應(yīng)與控制閥耐壓等級一致。法蘭內(nèi)徑應(yīng)與管道內(nèi)徑相等。法蘭面與管道軸線的垂直度允許偏差為l°。法蘭密封面應(yīng)平齊。法蘭與管道的同軸度允許偏差t應(yīng)滿足： t≤0.015D（1/β）（6—27） 式中，D是管道內(nèi)徑；夕是工作條件下節(jié)流件內(nèi)徑與管道內(nèi)徑之比。法蘭連接時應(yīng)受力均勻合適，避免局部受到過大壓力。盡量避免采用焊接連接，焊接連接時必須同時安裝可拆卸的活動連接件。控制閥連接時，不應(yīng)使連接管道內(nèi)部引成新的凸出物。例如，密封墊片、焊接縫等不應(yīng)在管道內(nèi)凸出。

4、控制閥與上、下游切斷閥、旁路閥的連接控制閥上、下游切斷閥和旁路閥應(yīng)與控制閥同時安裝。上、下游切斷閥與控制閥之間的管段長度應(yīng)考慮管路阻力和對流體流動狀態(tài)的影響。直管段長度長，有利于流體經(jīng)切斷閥后的穩(wěn)定，可使流體流動平穩(wěn)，減少紊流影響，降低噪聲；直管段長度短，流體經(jīng)切斷閥后還未穩(wěn)定就進(jìn)入控制閥，使噪聲增強，但管段長度短有利于降低管路阻力，提高控制閥兩端壓降，使流量特性的畸變減小，有利于控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。因此，應(yīng)權(quán)衡和綜合考慮。通常，上游側(cè)應(yīng)有10D～20D的直管段，下游側(cè)有3D～7D的直管段。D是管道公稱直徑，必要時應(yīng)設(shè)置整流裝置。

力士樂Rexroth插裝閥蓋板LFA25H2-7X/FV

R900597430    LFA25QR10-6X/CA40D

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R900574246    LFA80KWA-6X/P35X35
R900573356    LFA80H2-6X/F/12
R900572881    LFA100WEA-6X/A25P25
R900572879    LFA100GWA-6X/A25P25
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R900562840    LFA25D71-6X/CA20D
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R900559554    LFA100H2-6X/F
R900558824    LFA100KWA-6X//12
R900558639    LFA16QR11-6X/CA40D
R900556123    ABYAG-16869-ASAUGLEITUG-OELFASS/M36X2
R900554858    LFA80R2-6X/F20
R900551193    LFA50DA2-2-6X/315A15
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R900547137    LFA80WEA-6X/P20
R900546813    LFA80WEA-6X/A35P35
R900546579    LFA16D74-6X/F
R900539873    LFA100H2-6X/F/12
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R900537762    LFA32H2-7-6X/CA05D
R900537399    LFA80D-6X/F/12
R900537397    LFA80GWA-6X/T10/12
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R900533545    LFA80WEB-6X/
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R900529704    LFA100WEA-6X/A30
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R900535627    LFA80G-6X/
R900526938    LFA80DBWD2-6X/050
R900526016    LFA80WEA-6X/A20
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R900523076    LFA80DB2-6X/050
R900523075    LFA100D-6X/FX25
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R900504297    LFA80WEA-6X/A30
R900503817    LFA50QR10-6X/CA40D
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R900500424    LFA100WEA9-6X/P30
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R900478081    LFA100DBW2-6X/315
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R900472573    LFA80WEA-6X/
R900463749    LFA25QR10-6X/CA20D
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R900451669    LFA25DA3-1-5X/315
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R901136388    LFA16E-7X/CA10DQMG24FX08
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R901135265    LFA25H1-7X/FX10
R901135128    LFA50EWA15-7X/CA10DQMG24
R901135125    LFA40EWA15-7X/CA10DQMG24
R901134917    LFA63RF-7X/F20
R901134811    LFA32DBW2-7X/420P420X12
R901134187    LFA25WEB-7X/B07P06T08
R901134182    LFA25GWA-7X/P06

　控制閥的連接

　　1.泄放閥、放空閥、排污閥的連接

　　為便于控制閥拆卸，應(yīng)在拆卸前進(jìn)行閥前和閥后壓力的泄放，泄放閥應(yīng)安裝在控制閥與上、下游切斷閥之間。

　　2、放空閥和排污閥

　　放空閥和排污閥用于排放流體中夾帶的不凝氣體和冷凝液，安裝時，被控流體，是氣體或蒸汽時，為便于冷凝液排放，排污閥宜安裝在控制閥組的處。被控流體是液體時，為便于不凝氣體的放空，放空閥宜安裝在控制閥組的最高處。

　　3、旁路閥

　　控制閥拆卸維修時，可用旁路閥對生產(chǎn)過程進(jìn)行操作。當(dāng)被控流量過大，用控制閥無法正常調(diào)節(jié)時，作為應(yīng)急措施，也可用旁路閥作為控制閥的并行連接方案，對過程進(jìn)行控制。為降低成本，大口徑控制閥安裝手輪執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可代替旁路閥進(jìn)行操作。旁路閥的安裝應(yīng)便于操作，它與控制閥上、下游切斷閥一起組成控制閥組，因此，安裝時應(yīng)與它們配套，并同時完成施工安裝。旁路閥公稱直徑與管道公稱直徑相同，耐壓等級也與工藝耐壓等級一致。

　　4、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝

　　通常執(zhí)行機(jī)構(gòu)與控制閥閥體直接連接，但液動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、長行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)與控制閥閥體分開時，安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)時應(yīng)注意，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連桿和機(jī)械活動部件應(yīng)靈活，無松動或卡扭等現(xiàn)象。連桿長度應(yīng)在全行程范圍內(nèi)動作穩(wěn)定、靈活可靠。當(dāng)與工藝管道有熱位移的控制閥閥體連接時，應(yīng)保證執(zhí)行機(jī)構(gòu)與控制閥閥體之間相對位置保持不變。

　　手輪執(zhí)行機(jī)構(gòu)有側(cè)裝和頂裝兩種，安裝時應(yīng)留有操作空間。手輪操作應(yīng)靈活，沒有卡死或扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。應(yīng)有手輪轉(zhuǎn)動方向與閥開度關(guān)系的標(biāo)注。限位裝置應(yīng)調(diào)整合適，起到保護(hù)作用。液動執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)低于控制器安裝，如果必須高于控制器時，其高差應(yīng)不超過1.0m，并且應(yīng)在管路集氣處安裝排氣閥，靠近控制器處安裝止逆閥或自動切斷閥。

　　5、閥門定位器的安裝

　　閥門定位器的閥位檢測裝置與控制閥閥桿或閥軸直接連接，因此，安裝時應(yīng)保證反饋信號能夠正確、及時反映閥位信號和變化。通常，閥門定位器與控制閥配套供應(yīng)，由制造廠完成兩者的連接。當(dāng)生產(chǎn)過程控制需要添加閥門定位器時，應(yīng)保證閥門定位器閥位檢測裝置動作的正確、可靠和靈活。反饋桿支點的機(jī)械間隙應(yīng)盡量小。閥門定位器的信號管線應(yīng)正確連接，氣源管線和輸出管線、輸入管線應(yīng)標(biāo)記銘牌。閥門定位器的閥位顯示信號應(yīng)有利于操作和維護(hù)人員觀測。

　　6、其他附件的安裝

　　其他附件包括閥位傳感器、電磁閥、限位開關(guān)、繼動器、電氣轉(zhuǎn)換器等，安裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書有關(guān)規(guī)定。小流量控制閥宜在上游安裝過濾器。紊流嚴(yán)重時，應(yīng)在上游側(cè)安裝整流裝置。