柱塞泵A4VG180EP4D1/32L-NTD02F691DP

液壓泵是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力元件，是靠發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，從液壓油箱中吸入油液，形成壓力油排出，送到執(zhí)行元件的一種元件。液壓泵按結(jié)構(gòu)分為齒輪泵、柱塞泵、葉片泵和螺桿泵

為液壓傳動(dòng)提供加壓液體的一種液壓元件，是泵的一種。它的功能是把動(dòng)力機(jī)（如電動(dòng)機(jī)和內(nèi)燃機(jī)等）的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。影響液壓泵的使用壽命因素很多，除了泵自身設(shè)計(jì)、制造因素外和一些與泵使用相關(guān)元（如聯(lián)軸器、濾油器等）的選用、試車運(yùn)行過(guò)程中的操作等也有關(guān)。
液壓泵的工作原理是運(yùn)動(dòng)帶來(lái)泵腔容積的變化，從而壓縮流體使流體具有壓力能。
必須具備的條件就是泵腔有密封容積變化。

液壓站又稱液壓泵站，是獨(dú)立的液壓裝置，它按驅(qū)動(dòng)裝置（主機(jī)）要求供油，并控制油流的方 向、壓力和流量，它適用于主機(jī)與液壓裝置可分離的各種液壓機(jī)械下。 用戶購(gòu)買后只要將液壓站與 主機(jī)上的執(zhí)行機(jī)構(gòu)（油缸和油馬達(dá)）用油管相連，液壓機(jī)械即可實(shí)現(xiàn)各種規(guī)定的動(dòng)作、工作循環(huán)。

力士樂(lè)柱塞泵是液壓系統(tǒng)之中的重要設(shè)備。它依靠柱塞在缸體之中的往復(fù)運(yùn)動(dòng),改變密封工作腔的容積,實(shí)現(xiàn)吸油和油壓。力士樂(lè)柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)。

1、無(wú)論力士樂(lè)柱塞泵是采用坐安裝還是法蘭安裝方法，基礎(chǔ)支座均應(yīng)具有足夠的剛性.

2、驅(qū)動(dòng)軸（如電機(jī)軸）與泵軸之間的同軸度《0.05mm,可用千分表找正。

3、盡量避免使用帶、鏈條齒輪等帶動(dòng)泵，因?yàn)榇藭r(shí)力士樂(lè)柱塞泵受徑向載荷。

4、安裝在油箱上的液壓泵的中心高至油面的距離不大于500mm，吸入壓力應(yīng)在（-16.7-0.5）*10Pa。否則力士樂(lè)柱塞泵難以自吸而產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。高真空度將會(huì)造成吸空零件磨損，并產(chǎn)生噪聲、振動(dòng)等故障。

5、原則上吸油管不推薦安裝過(guò)濾器，而只在力士樂(lè)柱塞泵的出口則裝過(guò)濾精度為25Mpa的管路濾油器，液壓泵最好安裝在油箱旁邊，采用倒灌吸油。

6、當(dāng)向力士樂(lè)柱塞油泵上安裝聯(lián)軸器時(shí)，不能用力敲擊泵軸，往往在泵軸上有專門用來(lái)安裝聯(lián)軸器的工藝螺紋，可以用它來(lái)將聯(lián)軸器壓入泵軸。

柱塞泵A4VG180EP4D1/32L-NTD02F691DP

力士樂(lè)柱塞泵REXROTH柱塞泵現(xiàn)貨優(yōu)勢(shì)型號(hào)如下
軸向柱塞泵主泵 A4VS0125DRG/30R-PPB13N00 ,
油泵 A4VS071DR/30R-PPB13N00 ,
德國(guó)力士樂(lè)A4VG-125泵的配件 主軸 080121-001# ,
軸向柱塞泵 E-A4VSO250EO2/30R-VPB25N00-SO3,
軸向柱塞泵 E-A4VSO250EO2/30R-VPB25N00-SO3 ,
柱塞泵 A4VSO180DR/30R-FPB13N00,
恒壓變量泵 E-A4VS0125DR/22R-VPB13N00 ,
柱塞泵 A4VSO180DR/30R-FPB13N00 ,
柱塞泵 A4VS0180LR2G/30R-PPB13NOO,
柱塞泵 A4VSO250LR2D/30R-PPB13NOO,
油泵 A4VSO180DFR/30R-PPB13N00 ,
柱塞泵 A4VS0180DR/30R-PPB13N00,
柱塞泵 A4VSG750HD/22R-PPH10NOO ,
軸向柱塞泵 A4VS07IDR/3XR ,
軸向柱塞泵 A4VS0125DR/3XR ,
柱塞泵 A4VG90EP2DT1/32R-NAF02F00,
柱塞泵 A4VSO-250E02/30R-PPB13N00 ,
柱塞泵 A4VSO-250DR/30R-PPB13N00,
柱塞泵 A4VSO250DR/30R-PPB13NOO,
泵 A4VG56EZ2DM1/32-NSC02F003F,
柱塞泵 A4VS0250DR/30RPPB13N00,
閥柱塞泵 A4VTG71HW/32R-NLD10F001S,
柱塞泵 A4VG90HWD1/32R-NZF001S ,
柱塞泵 A4VTG90HW/32R-NLD10F001S,
軸向柱塞泵 A4VSO125DR/PPB13NOO ,
變量軸向柱塞泵 A4VSO180DR/30R-PPB13N00 ,
變量軸向柱塞泵 A4VSO125DR/30R-PPB13N00 ,
柱塞泵 A4VS0125DR/10R-PPB13N00 ,
柱塞泵 A4VS071DR/10R-PPB13N00 ,
柱塞泵 A4VS0125DR/22R ,
變量泵 A4VSO250EO2/30R-VPB13N00-SO2,
柱塞泵 A4VG125EP2MT1/32-NZF02F021SH-S ,
柱塞泵 A4VSO250EO2/30R-VPB13N00-SO2,
變量軸向柱塞泵 A4VSO180DR/30R-PPB13N00 ,
變量軸向柱塞泵 A4VSO125DR/30R-PPB13N00 ,
液壓馬達(dá) A4VG40EP4DMT1/32L-NSC02F015PH ,
柱塞泵 A4VG71DWDMT2/23L-NZF02F041D ,
泵 A4VG250HD1D1/32LNZD10F001S ,
柱塞泵 A4VS0125DR30R-PPB13N00 ,
柱塞泵 A4VG125HD1D2/32R-NTF02F691P ,
柱塞泵 A4VG125HD1D2/32R-NSF02F02F021P,
串泵 A4VG125HDMT1-32R-NSF02F691S-,
柱塞泵（二串泵） A4VG125EP2/32+A10V028DR/31 ,
A4VS0125DR/30R-PPB13N00,
A4VS0125LR2N/22L-PZB13A00,
A4VG125HDMT1/32R-NSFO21S-S,
A4VTG90HW/32R,
A4VG125HD1D2/32R-NSF001S,
AHA4VS0250LR3G/30R-PZB13K35-S0,
AHA4VS0250LR3G/30R-PZB13N00-S0,
A4VG180HDMT1/32R-NSD02F021SG-S,
A4VG180EP2DT1/32R-NTD02F021SH,
AHA4VS0250HD1GB/30R-PZB13K35-S,
AHA4VS0250LR3G/30R-PZB13K35-S0,
AHA4VS0250LR3G/30R-PZB13N00-S0,
A4VG250HD1D1/32LNZD10F001S,
A4VG125HDDT1/32L-PZF02F001D,
A4V125HW10R0C101A-K,
A4VG125EP2D1/32R-NAF02K691EP-4,
A4VSO180DR/3XR-PPB13N00,
A4VSO125DR/3DR-PPB13NOO,
A4VS0125LR2N/22L-PZB13A00,
A4VTG90HW/3IR-NLD10F001S,
A4VG56EZ1DMV32R-PSC02F023E-S,
A4VG90EP2DT1/32R-NAF02F001F,
A4VG90EP2DT1/32L-NAFO2F001D,
E-A4VS0250DR/30RPPB13N00,
A4VS0125DR/22R-PPB13N00,
A4VS0180DR/30R-PPB13N00,
A4VG125HDDT132L-PZF02F001D,
EA4VS0125DFR/30R-PPB13N00,
A4VS040DR-PPB13N00,
A4VS0180DR/22R-PPB13N00,
A4VSO40EO/31L-P2BBN00,
A4VSO180EO/30L-P2B13N00,
A4VS040DR/10X-PPB13N00,
E-A4VS040DR/10R-PPB13NOO,
A4VS0125DR30R-PPB13N00,
A4VG250HD1D1/32LNZD10F001S,
A4VG71EP/32R-NAF02F011S,
A4VG125HDM1/32R-NSF02F691S-S,
A4VG250HD1D1/32LNZD10F001S,
A4VG125HDM1/32R-NSF02F691S-S,
A4VS0250DRG/30R-PPB13N00,
E-A4VS0180DR/30R-PPB13N00,
A4VG125HD1DT1/32R-NSF02F001S,
A4VS0500HSK/30L-PPH13N0010SET,
A4VS0125DR30R-PPB13N00,
A4VG90HWD2/32R-PZF02F001S,
A4VG125HDDT1/32L-PZF02F001D,
A4VG71EPDT1/32R-NAF02F011S,
A4VG90EP2DT1/32R-NAF02F011S,
A4VG125EP2DT1/32R-NAF02F011S,
A4VG125HD1P1/32R-N2D10F69,
A4VG71EZ2DM1/32L-NZF02F021S-SK,
A4VG125HDMTI/32R-PSF02P691S,
A4VG71EPDT1/32R-NAF02F011S,
A4VG90EP2DT1/32R-NAF02F011S,
A4VG125EP2DT1/32R-NAF02F011S,
AE-A4VS0250E01/30R-PPBN00-S036,
A4V125HW10R0C101A-K,
AHA4VS0250HD1GB/30R-PZB13K35-S,
A4VG125DA2D2/32R-NAF02F021DT,
A4VG56EZ2DM1/32L-NSC02F013SH-K,
A4VG56EZ2DM1/32R-NSC02F013SH,
A4VTG90HW/32R-NLD10F001S,
A4VTG71HW/32R-NLD10F001S,
A4VTG90HW32R-NLD10FOO1S,
A4VG90HWDL1/32R-NAF02F071L-S+A,
A4VG90HWDL1/32L-NZF02F001S-S B,
A4VG125EP2D1/32R-NAF02K691EP-4,
A4VG125DA2D2/32R-NAF02F021DT,
A4VG56EZ2DM1/32L-NSC02F013SH-K,
A4VG125HD1DT1/32R-NSF02F001S,
A4VS0500HSK/30L-PPH13N0010SET,
A4VG125HD1DT1/32R-NSF02F001S,
A4VS0500HSK/30R-PPH13N0010SET,
A4VG125HD1DT1/32R-NSF02F001S,
A4VS0500HSK/30L-PPH13N0010SET,
A4VG125HDM1/32R-NSF02F691S-S,
A4VS0250DRG/30R-PPB13N00,
E-A4VS0180DR/30R-PPB13N00,
A4VG125HD1DT1/32R-NSF02F001S,
A4VS0500HSK/30L-PPH13N0010SET,
E-A4VSO125DRPPB13NOO,
A4VG56HD1D2-32R-NSF001S,
A4VG90HD1D2-32R-NSF001S,
A4VG125HD1D2-32R-NSF001S,
A4VG125HDDT1/32R-N2F02F011S,
E-A4VS0180DR/30R-PPB13N00,
A4VS0250DRG/30R-PPB13N00,
E-A4VS0180DR/30R-PPB13N00,
A4VG125EP2DT1/32R-NAF02F011S,
A4VG125HD1D2/32R-NTF02F691P,
A4VG125HD1D2/32R-NSF02F02F021P,
A4VG125HDDT1/32R-N2F02F011S,
A4VG125EP2DT1/32R-NAF02F011S,
A4VSO40DR10RPPB13100N,
A4VG125DA2D2/32L-PZE02E001D,
A4VTG90HW/32R-NLD10F001S,
A4VG125EP2ST1/32R-NAF02F011S,
A4VTG90HW/32R-NLD10F001S,
A4VS071DR/22R-PPB13NOO,
A4VSO180DR/30R-PPB12NOOS1057,
A4VG125HD1D2/32R-NTF02F691P,
A4VG125HD1D2/32R-NSF02F02F021P,
E-A4VSO125DRPPB13NOO,
A4VS0250DR/22R-PPB13N00,
A4VS0180DR/22R-PPB13N00,
A4VG125HDM1/32R-NSF02F691S-S,
A4VS0250DRG/30R-PPB13N00,
E-A4VS0180DR/30R-PPB13N00,
A4VG56EP2DT1/32L-NAC02K01XE-S,
A4VG125DA202-32L-P7F02F001,
A4VSO180DR/-30R-PPB13N00,
A4VG125HD1D2-32R-NTF02F691P,
A4VG125HD1D2-32R-NSF02F021P,
A4VS0250DRG/30R-PPB13N00,
A4VG125HD1D2-32R-NSF001S,

柱塞泵分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩種代表性的結(jié)構(gòu)形式；由于徑向柱塞泵屬于一種新型的技術(shù)含量比較高的高效泵，隨著國(guó)產(chǎn)化的不斷加快，徑向柱塞泵必然會(huì)成為柱塞泵應(yīng)用領(lǐng)域的重要組成部分
軸向柱塞泵是利用與傳動(dòng)軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的容積變化來(lái)進(jìn)行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，加工時(shí)可以達(dá)到很高的精度配合，因此具有容積效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，流量均勻性好，噪聲低，工作壓力高等優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)液壓油的污染較敏感，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，造價(jià)較高。

什么是液壓傳動(dòng)

　　液壓傳動(dòng)是指以液體為工作介質(zhì)進(jìn)行能量傳遞和控制的一種傳動(dòng)方式。在液體傳動(dòng)中，根據(jù)其能量傳遞形式不同，又分為液力傳動(dòng)和液壓傳動(dòng)。液力傳動(dòng)主要是利用液體動(dòng)能進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換的傳動(dòng)方式，如液力耦合器和液力變矩器。液壓傳動(dòng)是利用液體壓力能進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換的傳動(dòng)方式。在機(jī)械上采用液壓傳動(dòng)技術(shù)，可以簡(jiǎn)化機(jī)器的結(jié)構(gòu)，減輕機(jī)器質(zhì)量，減少材料消耗，降低制造成本，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率和工作的可靠性。

　液壓傳動(dòng)分類有哪些

　　液壓傳動(dòng)可以按以下標(biāo)準(zhǔn)分類：

　　1、按照工作介質(zhì)的循環(huán)方式：開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)。

　　2、按照一臺(tái)液壓泵向多個(gè)執(zhí)行元件的供油方式：串聯(lián)系統(tǒng)，并聯(lián)系統(tǒng)，獨(dú)聯(lián)系統(tǒng)，復(fù)聯(lián)系統(tǒng)。

　　3、按照系統(tǒng)中使用泵的數(shù)量：?jiǎn)伪孟到y(tǒng)和多泵系統(tǒng)。

　　備注：液壓傳動(dòng)中液壓泵也還有小分類：

　　一：柱塞泵柱塞泵分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵。

　　第二：齒輪泵分為內(nèi)齒合泵和外齒合泵。

　　第三：葉片泵分單作用泵和雙作用泵。

　　第四：螺桿泵分雙螺桿泵和三螺桿泵。

液壓傳動(dòng)優(yōu)點(diǎn)分析

　　與機(jī)械傳動(dòng)比較，液壓傳動(dòng)具有以下主要優(yōu)點(diǎn)：

　　（1）由于一般采用油液作為傳動(dòng)介質(zhì)，因此液壓元件具有良好的潤(rùn)滑條件；工作液體可以用管路輸送到任何位置，允許液壓執(zhí)行元件和液壓泵保持一定距離；液壓傳動(dòng)能方便地將原動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)。這些特點(diǎn)十分適合各種工程機(jī)械、采礦設(shè)備的需要，其典型應(yīng)用實(shí)例就是煤礦井下使用的單體液壓支柱和液壓支架。

　　（2）可以在運(yùn)行過(guò)程中實(shí)現(xiàn)大范圍的無(wú)級(jí)調(diào)速，其傳動(dòng)比可高達(dá)1:1000，且調(diào)速性能不受功率大小的限制。

　　（3）易于實(shí)現(xiàn)載荷控制、速度控制和方向控制，可以進(jìn)行集中控制、遙控和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

　　（4）液壓傳動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙傳動(dòng)，因此傳動(dòng)平穩(wěn)，操作省力，反應(yīng)快，并能高速啟動(dòng)和頻繁換向。

　　（5）液壓元件都是標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化產(chǎn)品，便于設(shè)計(jì)、制造和推廣應(yīng)用。

　　與電力傳動(dòng)相比，液壓傳動(dòng)的主要優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：

　　（1）質(zhì)量小，體積小。這是由于電動(dòng)機(jī)受到磁飽和的限制，其單位面積上的切向力與液壓機(jī)械所能承受的液壓相差數(shù)十倍。

　　（2）運(yùn)動(dòng)慣性小，響應(yīng)速度快。液壓馬達(dá)的力矩慣量比（即驅(qū)動(dòng)力矩與轉(zhuǎn)動(dòng)慣量之比）較電動(dòng)機(jī)大得多，故其加速性能好。例如，加速一臺(tái)中等功率的電動(dòng)機(jī)通常需要一秒至幾秒鐘，而加速同樣功率的液壓馬達(dá)只需要0.1s左右。這種良好的動(dòng)態(tài)特性，對(duì)液壓控制系統(tǒng)更有其重要意義。

　　（3）低速液壓馬達(dá)的低速穩(wěn)定性要比電動(dòng)機(jī)好得多。

　　（4）液壓傳動(dòng)的應(yīng)用，可以簡(jiǎn)化機(jī)器設(shè)備的電氣系統(tǒng)。這對(duì)于具有爆炸危險(xiǎn)的煤礦井下工作大有好處。

液壓傳動(dòng)缺點(diǎn)分析

　　（1）在傳動(dòng)過(guò)程中，由于能量需要經(jīng)過(guò)兩次轉(zhuǎn)換，存在壓力損失、容積損失和機(jī)械摩擦損失，因此總效率通常僅為0.75～0.8。

　　（2）傳動(dòng)系統(tǒng)的工作性能和效率受溫度的影響較大，一般的液壓傳動(dòng)，在高溫或低溫環(huán)境下工作，存在一定困難。

　　（3）液體具有一定的可壓縮性，配合表面也不可避免地有泄漏存在，因此液壓傳動(dòng)無(wú)法保證嚴(yán)格的傳動(dòng)比。

　　（4）工作液體對(duì)污染很敏感，污染后的工作液體對(duì)液壓元件的危害很大，因此液壓系統(tǒng)的故障比較難查找，對(duì)操作、維修人員的技術(shù)水平有較高要求。

　　（5）液壓元件的制造精度、表面粗糙度以及材料的材質(zhì)和熱處理要求都比較高，因而其成本較高。

液壓傳動(dòng)的應(yīng)用分析

　　（1）一般工業(yè)用液壓系統(tǒng)塑料加工機(jī)械（注塑機(jī)）、壓力機(jī)械（鍛壓機(jī)）、重型機(jī)械（廢鋼壓塊機(jī)）、機(jī)床（全自動(dòng)六角車床、平面磨床）等；

　　（2）行走機(jī)械用液壓系統(tǒng)工程機(jī)械（挖掘機(jī)）、起重機(jī)械（汽車吊）、建筑機(jī)械（打樁機(jī)）、農(nóng)業(yè)機(jī)械（聯(lián)合收割機(jī)）、汽車（轉(zhuǎn)向器、減振器）等；

　　（3）鋼鐵工業(yè)用液壓系統(tǒng)冶金機(jī)械（軋鋼機(jī)）、提升裝置（升降機(jī)）、軋輥調(diào)整裝置等；

　　（4）土木工程用液壓系統(tǒng)防洪閘門及堤壩裝置（浪潮防護(hù)擋板）、河床升降裝置、橋梁操縱機(jī)構(gòu)和礦山機(jī)械（鑿巖機(jī)）等；

　　（5）發(fā)電廠用液壓系統(tǒng)渦輪機(jī)（調(diào)速裝置）等；

　　（6）特殊技術(shù)用液壓系統(tǒng)巨型天線控制裝置、測(cè)量浮標(biāo)、飛機(jī)起落架的收放裝置及方向舵控制裝置、升降旋轉(zhuǎn)舞臺(tái)等；

　　（7）船舶用液壓系統(tǒng)甲板起重機(jī)械（絞車）、船頭門、艙壁閥、船尾推進(jìn)器等；

　　（8）軍事工業(yè)用液壓系統(tǒng)火炮操縱裝置、艦船減搖裝置、飛行器仿真等。

　　（1）在傳動(dòng)過(guò)程中，由于能量需要經(jīng)過(guò)兩次轉(zhuǎn)換，存在壓力損失、容積損失和機(jī)械摩擦損失，因此總效率通常僅為0.75～0.8。

　　（2）傳動(dòng)系統(tǒng)的工作性能和效率受溫度的影響較大，一般的液壓傳動(dòng)，在高溫或低溫環(huán)境下工作，存在一定困難。

　（3）液體具有一定的可壓縮性，配合表面也不可避免地有泄漏存在，因此液壓傳動(dòng)無(wú)法保證嚴(yán)格的傳動(dòng)比。

　　（4）工作液體對(duì)污染很敏感，污染后的工作液體對(duì)液壓元件的危害很大，因此液壓系統(tǒng)的故障比較難查找，對(duì)操作、維修人員的技術(shù)水平有較高要求。

　　（5）液壓元件的制造精度、表面粗糙度以及材料的材質(zhì)和熱處理要求都比較高，因而其成本較高。

　　總的說(shuō)來(lái)，液壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是主要的。它的某些缺點(diǎn)隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，正在逐步得到克服。如果進(jìn)一步吸取其他傳動(dòng)方式的優(yōu)點(diǎn)，采用電液、氣，液等聯(lián)合傳動(dòng)，更能充分發(fā)揮其特點(diǎn)。

液壓傳動(dòng)在機(jī)械中詳細(xì)的應(yīng)用

　　驅(qū)動(dòng)機(jī)械運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)以及各種傳動(dòng)和操縱裝置有多種形式。根據(jù)所用的部件和零件，可分為機(jī)械的、電氣的、氣動(dòng)的、液壓的傳動(dòng)裝置。經(jīng)常還將不同的形式組合起來(lái)運(yùn)用——四位一體。由于液壓傳動(dòng)具有很多優(yōu)點(diǎn)，使這種新技術(shù)發(fā)展得很快。液壓傳動(dòng)應(yīng)用于金屬切削機(jī)床也不過(guò)四五十年的歷史。航空工業(yè)在1930年以后才開始采用。特別是最近二三十年以來(lái)液壓技術(shù)在各種工業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。

　　在機(jī)床上，液壓傳動(dòng)常應(yīng)用在以下的一些裝置中：

　　1.進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)裝置磨床砂輪架和工作臺(tái)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)大部分采用液壓傳動(dòng)；車床、六角車床、自動(dòng)車床的刀架或轉(zhuǎn)塔刀架；銑床、刨床、組合機(jī)床的工作臺(tái)等的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)也都采用液壓傳動(dòng)。這些部件有的要求快速移動(dòng)，有的要求慢速移動(dòng)。有的則既要求快速移動(dòng)，也要求慢速移動(dòng)。這些運(yùn)動(dòng)多半要求有較大的調(diào)速范圍，要求在工作中無(wú)級(jí)調(diào)速；有的要求持續(xù)進(jìn)給，有的要求間歇進(jìn)給；有的要求在負(fù)載變化下速度恒定，有的要求有良好的換向性能等等。所有這些要求都是可以用液壓傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

　　2.往復(fù)主體運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)裝置龍門刨床的工作臺(tái)、牛頭刨床或插床的滑枕，由于要求作高速往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，并且要求換向沖擊小、換向時(shí)間短、能耗低，因此都可以采用液壓傳動(dòng)。

　　3.仿形裝置車床、銑床、刨床上的仿形加工可以采用液壓伺服系統(tǒng)來(lái)完成。 其精度可達(dá)0.01～0.02mm。此外，磨床上的成形砂輪修正裝置亦可采用這種系統(tǒng)。

　　4.輔助裝置機(jī)床上的夾緊裝置、齒輪箱變速操縱裝置、絲桿螺母間隙消除裝置、垂直移動(dòng)部件平衡裝置、分度裝置、工件和刀具裝卸裝置、工件輸送裝置等，采用液壓傳動(dòng)后，有利于簡(jiǎn)化機(jī)床結(jié)構(gòu)，提高機(jī)床自動(dòng)化程度。

　　5.靜壓支承重型機(jī)床、高速機(jī)床、高精度機(jī)床上的軸承、導(dǎo)軌、絲杠螺母機(jī)構(gòu)等處采用液體靜壓支承后，可以提高工作平穩(wěn)性和運(yùn)動(dòng)精度。